很多年來，在擠壓、鍍鋅、拔絲等生產(chǎn)過程中對圓形產(chǎn)品的直徑在線檢測一直是標(biāo)準(zhǔn)操作。多數(shù)情況下，使用的是測徑儀或帶計算機控制顯示器的照相機，其典型測量公差大約是幾微米。這些儀器正越來越多地被用在精整工序上，例如棒材的無心磨光、修整等。

但是，在生產(chǎn)熱軋管時，因為環(huán)境惡劣，直徑大，這些儀器使用得相對很少。本文旨在說明，以上惡略環(huán)境下的鋼管外徑尺寸的檢測，并通過其與上位機聯(lián)機通訊功能，為控制系統(tǒng)實時輸入測量數(shù)據(jù)，從而達到控制，測徑儀在無縫鋼管生產(chǎn)廠使用，并且使用得很成功。

由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。

顯而易見，如果一個系統(tǒng)能同時測外徑和壁厚，這將是一個理想的系統(tǒng)。但是，從目前這代儀器的工作原理看， 如果測量公差要求嚴(yán)的產(chǎn)品是不可行的。所以，本文主要介紹了外徑的在線測量及壁厚、外徑、內(nèi)徑的離線檢測。

1、無縫鋼管遇到的問題

在實際生產(chǎn)條件下準(zhǔn)確測量鋼管外徑并不是一件容易事。生產(chǎn)條件是：

——高溫，典型溫度是700℃~ llOO℃或更高；

——高速；

——有徑向位移和振動；

——管端有變形；

——有氧化鐵皮；

——蒸汽和煙霧；

——有水花；

——測量儀器受到?jīng)_擊和振動。

因此在線測量系統(tǒng)面對的問題是，在百分之幾毫米（0.01mm）的公差內(nèi)可靠、準(zhǔn)確、穩(wěn)定地進行測量。最重要的是在月復(fù)一月、年復(fù)一年的連續(xù)生產(chǎn)中保持這種性能。